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07.27.2022
集团时讯 | 里程碑式突破 上海电气研砼助力全国首个“无人化”梁厂正式启动

“硬实力助推桥梁智造,黑科技催化减人增效”。为加快科研成果产业化,推进基建领域新型高端装备研发,助力施工生产数字化、智能化、工业化转型。7月20日,“桥梁智造无人化 开创绿色新未来”中建八局“无人化”梁厂(UBF)启动会在中建八局沿黄高速公路项目现场成功举办。中国工程院院士王复明、中国交通运输协会新技术促进分会秘书长于丁、河南省沿黄高速公路有限公司董事长崔志方、河南省沿黄高速公路有限公司总经理胡占红、中建八局总工程师亓立刚、中建八局党委副书记副总经理韩冰、中建八局总工程师刘永福、上海电气研砼(徐州)重工科技有限公司副总经理马秋圆等出席启动会。



活动当天,与会领导、专家赴沿黄高速项目“无人化”梁厂进行观摩指导,“无人化”梁厂历时两年攻关,开创国内首个桥梁预制“无人化”工厂,实现桥梁制造领域里程碑式新突破。



中建八局无人化”梁厂整套桥梁预制流水线设备及系统的方案设计、生产制造、安装调试均由上海电气研砼全程提供。“无人化”梁厂是在传统梁厂的基础上研发配套各工艺环节工装设备,是传统梁厂生产施工向装配式智能建造转型的重要实践。“无人化”梁厂采用工业化模式组织生产,同时融合大数据、人工智能和物联网等智能技术,实现从材料运输、半成品加工到成品组装全过程自动流水化作业的智慧工厂。



“无人化”梁厂采用钢架结构,长257m、宽50m、高13m,占地约19亩,包括SCAL1.0和CLOB1.0两条生产线及两条应急通道。SCAL1.0主要包括钢筋原材料存放区、顶板、底腹板箍筋加工区、纵筋加工区、顶板、底腹板钢筋安装区等,CLOB1.0由两条浇注线和一条回转线组成,包括循环摆渡区、滑膜存放区、混凝土浇筑区、箱梁蒸养区、预应力张拉区、提梁转运区和压浆存梁区。

上海电气研砼研发的智能“无人化”梁厂桥梁预制流水线采用智能温湿度养护窑系统,可实现养护实时监控,大幅缩短梁体的养护时间;其智能梁厂采用自动化,流水线自行走式底膜小车流转工艺,大幅节约模具成本;边模采用自动液压开合模具,单侧滑移换模生产效率高,降低劳动强度,同步性好,操作简便;液压芯模采用整段抽拉,安全可靠。

该项目采用“无人化”梁厂智控云平台,围绕“人、机、料、法、环”管理五要素,建立梁体制备过程报表数据库,搭建实验硬件平台,显示子模块工位工作状态、现场关键节点视频以及各种故障预警和处理机制,实现梁体生产信息实时采集、互通共享、工作协同、决策分析和风险预控等功能。另外,团队开发一套绿碳管家系统,有效监测、管理梁厂使用和维护过程中的能源消耗和二氧化碳排放,有效助力“双碳”目标实施,提升运维管理水平。


上海电气研砼拥有业内专业的研发能力、先进的精益制造能力、优秀的管理团队。致力于市政路桥构件设备制造研发,在中国建筑产业的升级发展中,上海电气研砼紧跟时代脉搏,助力推动中国建筑工业化设备的全面革新和可持续发展。